1、外观检查
1.1控制柜及附属设备的铭牌应完整、清晰，并具有产品名称、型号规格、制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月等信息。
1.2检查确认所有元件已正确安装就位。
1.3检查行程开关、继电器及电磁阀等应无损坏，如有应及时处理。
1.4检查并核对控制柜内空开容量；继电器、行程开关接点电压等级等应符合设计要求。
1.5确认气缸、风门动作过程中不会与其他设备及脚手架冲突。
2、压缩空气检查调整
2.1压缩空气吹扫
确认仪用空气母管已通气吹扫完成，在通气前，先卸下进气阀后接头，吹扫2分钟左右，然后再将接头复位；拆下气缸进气接头，打开进气阀进行吹扫，吹扫完成后压缩空气中应无油、水等杂质。
2.2压力调整
根据电磁阀组及气缸铭牌上气压要求，调整进气压力。
2.3气密性检查
打开进气阀，对所有阀门管路进行气密性检查；发现漏点及时通知安装处理。
3、绝缘测试
3.1对电磁阀进行绝缘测试
电磁阀对地绝缘电阻，用500V兆欧表检查，应不小于1MΩ，潮湿地区应不小于0.5 MΩ。
3.2对行程开关进行绝缘测试，用500V
兆欧表检查。
同一个开关内部互相隔离的两接点之间及接
点对地绝缘检查不小于1MΩ，潮湿地区不小于0.5MΩ。
4、控制回路测试
4.1回路接线及气源管路检查
根据隔绝门厂家图纸及设计图，检查回路接线及气源管路连接，确保正确并牢固。
4.2就地控制测试
4.2.1打开进气阀，通过电磁阀手动控制实现隔绝门的开、关、松开、锁紧，并调整行程开关的
位置。（这里提醒一下：进压缩空气前风门如果在开启状态下，一定要确认以下几项：
1、锁紧气缸要在松开的位置，
2、松开电磁阀在通路的位置
3、开门电磁阀在通路的位置；否则通气会造成设备的损坏。）
4.2.3接通控制电源，就地操作开、关试验；验证开关位置是否正确、到位，状态指示是否正确。
4.2.4隔绝门开、关回路动作顺序：
4.2.4.1切换至就地控制，按下关门按钮SB1，继电器KA1动作；关门控制电磁阀1YV得电，风门往关闭方向运行；关闭到位后关门行程开关SQ1动作，锁紧控制电磁阀3YV得电，气缸往锁紧方向运行；锁紧行程到位后行程开关SQ3动作；继电器KA2得电，关门指示灯HL2点亮、继电器KA1失电，关门运行结束。按下开门按钮SB2，松开控制电磁阀4YV得电，气缸往松开方向运行；松开行程到位后松开到位行程开关SQ2动作，开门控制电磁阀2YV得电，风门往开启方向运行；开启到位后开门到位行程开关SQ4动作继电器KA3得电、开门控制电磁阀2YV失电、开门指示灯HL3点亮，开门运行结束。
4.3远方控制测试
在就控制柜上，将控制箱上的切换开关切至在远方控制,在集控操作面板上操作，确保就地动作方向正确；与远方指令一致，确保就地实际位置与集控操作面板上显示相同。
4.4调试完成后，贴上调试标签，记录试验数据；及时做好设备移交代保管工作，最后出具调试报告。